Повышенный расход
Повышенный расход для определенного типоразмера достигается за счет использования обойм большего рабочего объема: при высоких допустимых частотах вращения с атмосферным давлением всасывания
C -> 3-31 галлонов/мин. 10-100 мл/об
D -> 14-50 галлонов/мин. 48-158 мл/об
E -> 42-72 галлонов/мин. 132-227 мл/об
Более высокое давление
Расчетные давления до 275 бар, что позволяет уменьшить размеры и стоимость исполнительных механизмов, клапанов и трубопроводов.
Повышенная эффективность
Расчетные давления до 275 бар, что позволяет уменьшить размеры и стоимость исполнительных механизмов, клапанов и трубопроводов.
Различные варианты монтажа
Одинарные насосы: 4 положения + 4 на заднем приводе
Строенные насосы: 128 положений + 2 на заднем приводе
Задний привод
Монтажные площадки и муфты полностью соответствуют требованиям SAE J744c и ISO 3019-1.
Одинарные насосы:
— задние переходники SAE A / B / C.
— муфты SAE A / B / BB / C.
Строенные насосы:
— переходник и муфта SAE A.
Низкий уровень шума
Повышает безопасность оператора и упрощает приемку машин.
Полное соответствие
Поставляются в соответствии со стандартами SAE – J744c (2 болта) и ISO 3019-1 с различными шпоночными и шлицевыми валами.
Конструкция качающих узлов
Возможность создания сменных узлов. Конструкция обеспечивает простоту модернизации и обслуживания при минимальных затратах и с минимальным риском загрязнения. Направление вращения насоса легко изменить путем изменения положения обоймы в отверстии установочного штифта распределительной пластины.
Широкий диапазон допустимых значений вязкости
Диапазон вязкости от 860 до 10 сСт (от 2000 до 10 сСт для мобильных машин) запуск при более низкой и работа при более высокой температуре. Сбалансированная конструкция компенсирует износ и изменения температуры. При высокой вязкости или низкой температуре обеспечивается хорошее смазывание в зазоре между ротором и боковыми пластинами и повышается механическая эффективность.
Негорючие жидкости
Эти насосы могут перекачивать эфиры фосфорной кислоты, хлорированные углеводороды, водные растворы гликолей и обращенные эмульсии при высоких давлениях, обеспечивая длительный срок службы.
Общие указания по применению
- Проверьте диапазон частот вращения, давление, температуру, качество жидкости, вязкость и вращение насоса.
- Проверьте входные соединения насоса на соответствие требованиям применения.
- Тип вала: проверьте соответствие вала рабочему крутящему моменту системы.
- Муфту следует выбирать с учетом минимальной нагрузки на вал насоса (вес, дисбаланс).
- Фильтрация: должна обеспечивать минимальный уровень загрязнения.
- Окружение насоса: следует избегать отражения шума, загрязнения и ударов.
Заливка при запуске
При первом запуске насоса следует включить его на минимальной частоте вращения при минимальном давлении, чтобы обеспечить заполнение насоса. При использовании прифланцеванного предохранительного клапана следует установить его на минимальное давление.
Для обеспечения «продувки» в гидросистеме необходимо предусмотреть выпуск воздуха.
Никогда не используйте насос при максимальной частоте вращения и максимальном давлении без предварительной проверки завершения заполнения насоса и отсутствия воздуха в жидкости.
Преимущества применения
- Способность поддерживать высокое давление до 275 бар при небольших размерах: снижение монтажных затрат, повышение срока службы при низком давлении.
- Высокий объемный КПД (типовое значение 94%): снижение тепловыделения, снижение частоты вращения до 600 об/мин при полном давлении.
- Высокий механический КПД (типовое значение 94%): снижение потребления энергии.
- Широкий диапазон частот вращения от 600 до 2800 об/мин в сочетании с качающими узлами с большой объемной производительностью позволяет оптимизировать эксплуатацию, обеспечивая минимальный уровень шума при минимальных размерах.
- Работа насоса при высокой вязкости (до 860 сСт) и (или) при низкой частоте вращения (до 600 об/мин) позволяет эксплуатировать насосы в холодных условиях при минимальном потреблении энергии без риска заклинивания.
- Низкие пульсации давления (± 2 бар) снижают шум в трубопроводах и повышают срок службы других компонентов гидросистемы.
- Высокая устойчивость к загрязнению частицами благодаря конструкции пластин с двумя кромками, увеличивает срок службы насоса.
- Большой выбор вариантов исполнения (рабочий объем, вал, конфигурация каналов) обеспечивают установку в соответствии с требованиями пользователя.
Рекомендуемые рабочие жидкости
Гидравлические жидкости R & O на нефтяной основе с противоизносными присадками.
Эти жидкости рекомендованы к применению в насосах серии T6. Максимальные рабочие значения и параметры производительности получены для работы с этими жидкостями. Данные жидкости соответствуют спецификации HF-0 и HF-2 компании Denison.
Допустимые альтернативные жидкости
Использование жидкостей, отличных от жидкостей R & O на нефтяной основе с противоизносными присадками, требует снижения максимальных расчетных параметров насосов. В некоторых случаях необходимо увеличение минимальных давлений всасывания. См. подробные сведения в соответствующих разделах каталога.
Вязкость
Макс. (холодный пуск, низкие частота вращения и давление) |
860 мм2/с (сСт) |
Макс. (полная частота вращения и давление) |
108 мм2/с (сСт) |
Оптимальная (максимальный срок службы) |
30 мм2/с (сСт) |
Мин. (полная частота вращения и давление для жидкостей HF-1, HF-3, HF-4 и HF-5 |
18 мм2/с (сСт) |
Мин. (полная частота вращения и давление для жидкостей HF-0 и HF-2) |
10 мм2/с (сСт) |
Индекс вязкости
Мин. 90°. Более высокие значения увеличивают интервал рабочих температур.
Максимальная температура жидкости (?) |
°C |
HF-0, HF-1, HF-2 |
+100°C |
HF-3, HF-4 |
+50°C |
HF-5 |
+70°C |
Биоразлагаемые жидкости (на основе сложных эфиров и рапсового масла) |
+65°C |
Минимальная температура жидкости (?) |
°C |
HF-0, HF-1, HF-2, HF-5 |
-18°C |
HF-3, HF-4 |
+10°C |
Биоразлагаемые жидкости (на основе сложных эфиров и рапсового масла) |
-20°C |
Частота жидкости
Жидкость необходимо очищать до и после эксплуатации, чтобы обеспечить уровень загрязнения согласно NAS 1638 класс 8 (или ISO 19/17/14) или лучше. Фильтры с тонкостью фильтрации 25 мкм (или лучше, ?10 >= 100) могут быть достаточными, но не гарантируют требуемых уровней чистоты. Входные сетчатые фильтры должны иметь достаточный размер для обеспечения указанного минимального давления всасывания. Рекомендуется использовать сетчатый фильтр размером 100 (150 мкм) в качестве самого тонкого. В применениях, требующих холодного запуска или использования негорючих жидкостей, следует использовать сетчатые фильтры с большим размером ячеек или не использовать их вообще.
Рабочая температура и вязкость
Рабочие температуры зависят от вязкости жидкости, типа жидкости и насоса. Рабочая жидкость должна иметь оптимальную вязкость при нормальной рабочей температуре. При холодном запуске насос должен работать с низкой частотой вращения при низком давлении до прогрева жидкости до вязкости, приемлемой для эксплуатации при расчетных параметрах.
Загрязнение жидкости водой
Максимальное допустимое содержание воды.
• 0,10% для жидкостей на минеральной основе
• 0,05% для синтетических жидкостей, трансмиссионных масел, биоразлагаемых жидкостей.
При более высоком содержании воды следует удалить воду из гидросистемы.
Муфты и внутренние шлицы
- Соединительный внутренний шлиц должен перемещаться свободно для автоматического центрирования. Если оба элемента закреплены жестко, они должны быть центрированы до полного биения 0,15 или лучше для снижения износа в результате трения. Угловое выравнивание осей двух шлицев должны быть менее ± 0,05 при радиусе 25,4.
- Шлицевое соединение необходимо смазывать литиевой молибдендисульфидной смазкой или аналогичной.
- Соединение должно быть закалено до жесткости от 27 до 45 R.C.
- Внутренний шлиц должен быть выполнен в соответствии с посадкой класса 1 согласно SAE-J498b (1971 г.). См. описание посадки по боковым сторонам для плоского соединения.
Шпоночные валы
Компания Parker поставляет насосы серии T6 с шпоночными валами с высокопрочными термообработанными шпонками. Поэтому при установке или замене этих насосов для обеспечения максимального срока службы следует использовать термообработанные шпонки. При замене следует использовать термообработанные шпонки с твердостью от 27 до 34 R.C. Углы шпонок должны иметь фаски от 0,76 до 1,02 под углом 45° для обеспечения зазора с радиусами закругления шпоночного паза.
Примечание
Центрирование шпоночных валов должно соответствовать допускам, указанным для шлицевых валов.
Нагрузки на валу
Эти изделия предназначены, главным образом, для соосных приводов, которые не создают осевой или боковой нагрузки на вал. См. подробные сведения в соответствующих разделах каталога.